Poate Vibration Mors Wet Grind
Jan 19, 2024| Morile cu vibrații pot măcina umed?
Domeniul de utilizare al mașinilor de șlefuit cu vibrații:
Polizorul cu vibrații din seria ZM poate vibra și șlefui diferite materiale, iar particulele sale finite prelucrate pot varia de la dimensiunea medie a particulelor ({{0}},3 mm) la dimensiunea particulelor mai fine (0,074 mm). Are o capacitate mare de producție, performanțe bune de măcinare și materiale excelente de măcinare prin vibrații, cum ar fi feldspat, magneziu, mangan, etc. Efectul de șlefuire asupra grafitului și a materialelor cu proprietățile sale poate fi un echipament ideal acasă și în străinătate.
Tip structural de polizor cu vibrații 2ZM
1. În funcție de numărul de cilindri, există mori cu un singur cilindru, mori cu cilindru dublu și mori cu cilindru triplu. Măcinarea tubului dublu este utilizată pe scară largă printre ele.
2. În funcție de tipurile de medii de măcinare, există mori cu tije cu vibrații și mori cu bile cu vibrații.
3. În funcție de tipul de intrare și de ieșire, există mai multe tipuri, cum ar fi single in și single out, double in și double out și double in și four out.
Formularul de intrare unică și de ieșire unică este un formular de conectare în serie. După ce s-a terminat măcinarea materialului din primul cilindru, acesta intră în al doilea cilindru pentru a continua măcinarea. Această formă este potrivită pentru situațiile în care materialele mai dure și produsele finite necesită dimensiuni mai fine ale particulelor.
Intrarea dublă și evacuarea dublă sunt în paralel, alimentând și descarcând separat cei doi cilindri. În comparație cu forma în serie, distanța de șlefuire prin vibrații a materialului din interiorul cilindrului este redusă la jumătate, iar timpul de șlefuire prin vibrații este, de asemenea, redus la jumătate. Efectul de măcinare al materialului este slăbit, iar capacitatea de prelucrare a mașinii este îmbunătățită, făcându-l potrivit pentru situații de prelucrare a materialelor nedure și a particulelor nefine.
Două înăuntru și patru în afară sunt formele de alimentare intermediare, unde cei doi cilindri de măcinare vibratori sunt alimentați separat de mijloc și fiecare cilindru este descărcat de la ambele capete. În comparație cu forma paralelă, distanța de șlefuire prin vibrații a materialului din interiorul cilindrului de șlefuire cu vibrații este redusă la jumătate, iar timpul de șlefuire prin vibrații este mai scurt. Această metodă este potrivită pentru producerea de materiale de înaltă productivitate și cu granulație grosieră.
Cele mai multe metode menționate mai sus implică hrănirea și descărcarea simultană. Dacă trebuie obținută dimensiunea particulelor ultrafine, orificiul de descărcare al cilindrului poate fi blocat, permițând materialului să fie măcinat în cilindrul de măcinare vibrant timp de câteva ore sau chiar mai mult, iar screeningul poate obține materiale cu dimensiunea particulelor ultrafine. În acest moment, productivitatea este scăzută.
4. Clasificat după starea materialului: șlefuire cu vibrații uscate, șlefuire cu vibrații umede.
Slefuirea prin vibrații uscate este potrivită pentru șlefuirea prin vibrații într-o stare complet uscată, atunci când conținutul de umiditate al materialului este mai mic de 5%. În acest moment, temperatura de măcinare prin vibrații este ridicată. Dacă rezistența la temperatură a materialului de măcinare la vibrații este slabă, trebuie adăugată o manta de apă la cilindrul de măcinare, iar apa circulantă este folosită pentru a se răci prin peretele cilindrului de măcinare.
Măcinarea prin vibrații umede se referă la procesul de intrare directă în cilindru pentru șlefuire prin vibrații dacă conținutul de umiditate al materialului depășește 40%, ceea ce se numește șlefuire prin vibrații umede.
5. După aranjamentul structural, există: verticală și orizontală.
6. În funcție de volumul cilindrului, există: 10L, 50L, 100L, 200L, 400L, 600L, 800L, 1000L, 1200L etc.