Echipamente avansate
Avem mașină de tăiat cu laser, mașină de îndoit CNC, mașină de sudură în puncte, mașină de lustruit, presă fixă de banc, mașină de tăiat cu plasmă cu aer, poanson CNC cu platformă, foarfecă hidraulică ghilotină CNC, presă hidraulică cu patru coloane, mașină de frezat cu masă elevabilă universală, mașină de găurit radial , foaie de afișare digitală hidraulică Mașină de îndoit,
Piața de producție
Produsele noastre au fost exportate în Rusia, SUA, Franța, Namibia, Arabia Saudită, Thailanda, Uruguay, Singapore, Spaniolă, Germania, Cipru, Botswana, Coreea, Elveția, Noua Zeelandă, Pakistan, Brazilia, Malaezia, Spaniolă, Peru, Chile, Turcia , Portugalia etc.
Produsul nostru
Produsele noastre au ecran vibrator, transportoare cu șurub, transportoare cu bandă, transportoare cu vid, stație de descărcare a sacilor.
Administrare de calitate
Suntem calificați cu sistemul de management al calității ISO și certificatul CE, toate componentele principale sunt bine fabricate în propria noastră fabrică cu inspecție strictă, iar calitatea este întotdeauna prioritatea noastră.
Ecranele vibratoare sunt folosite pentru a separa și clasifica diferite dimensiuni de particule dintr-un material. Principiul de bază al unui site vibrant este vibrația generată de masa excentrică sau dezechilibrată a ecranului, care este antrenată de un motor. Vibrația ecranului este generată de forța centrifugă a greutății dezechilibrate pe arborele de antrenare. Această vibrație face ca materialul să fie separat în diferite dimensiuni, în funcție de dimensiunea particulelor.
Sita vibrantă este alcătuită dintr-o plasă de plasă sau o suprafață de sită, un vibrator și un dispozitiv de amortizare a vibrațiilor. Plasa ecranului este alcătuită din fire sau fibre sintetice, iar suprafața sitei poate fi realizată din diverse materiale, precum metal, cauciuc sau plastic.
Vibratorul este montat pe placa laterală a ecranului și constă dintr-un motor cu o greutate dezechilibrată atașată la capătul arborelui de antrenare. Motorul antrenează arborele de antrenare să se rotească, iar greutatea dezechilibrată generează forța centrifugă care face ca ecranul să vibreze.
Pe măsură ce materialul de cernut este alimentat pe sită, mișcarea de vibrație a ecranului face ca materialul să se separe în diferite dimensiuni. Particulele mai mici cad prin plasa ecranului și sunt descărcate, în timp ce particulele mai mari continuă să vibreze până ajung la marginea ecranului și sunt descărcate.
Dispozitivul de amortizare a vibrațiilor este utilizat pentru a reduce vibrațiile transmise solului și structurii de susținere a ecranului, ceea ce poate reduce zgomotul și poate preveni deteriorarea ecranului.
Principiul de funcționare al unui site vibrant implică vibrația generată de o masă excentrică sau dezechilibrată, care este antrenată de un motor. Vibrația separă materialul în diferite dimensiuni în funcție de dimensiunea particulelor, iar dispozitivul de amortizare a vibrațiilor reduce vibrația transmisă solului și structurii de susținere.
Tipuri de ecrane vibrante
Sită liniară vibrantă
Sita vibrantă liniară utilizează motoare vibratoare duble care se rotesc în direcții opuse și sincrone. Acest lucru creează o forță orizontală care face ca ecranul să se miște în linie dreaptă. Forțele opuse ale motoarelor se anulează reciproc într-o direcție paralelă cu axa motorului, rezultând o forță perpendiculară care alimentează mișcarea ecranului.
Ecran circular vibrant
Sita circulară vibrantă este un nou tip de sită care este echipată cu o sită multistrat, de înaltă eficiență. Poate îndeplini sarcini operaționale rapid și eficient. Ecranul este realizat din ecran țesut din oțel cu conținut ridicat de mangan, placă de ecran perforată și placă de ecran de cauciuc. Este proiectat cu o structură de tip scaun care permite ajustări ușoare ale unghiului suprafeței ecranului prin ajustarea poziției și înălțimii suportului arcului.
Ecran vibrator eliptic
După cum sugerează și numele, ecranul vibrator eliptic are o pistă de mișcare eliptică. Acesta este utilizat în mod obișnuit pentru operațiunile de sortare a materialelor din piatră și nisip. Datorită capacității sale de a găzdui o capacitate mai mare, acest tip de sită vibrantă poate fi folosit pentru operațiuni mai mari. Puteți găsi acest lucru în mine, mine, cariere, telefoane mobile și alte operațiuni de screening.
Ecran vibrator de înaltă frecvență
Sita vibrantă de înaltă frecvență este una dintre cele mai bune sită de utilizat pentru a separa materiile prime uscate sau umede. Este utilizat pe scară largă de industria de prelucrare a mineralelor datorită ecranului său de înaltă frecvență echipat cu un distribuitor de celuloză, cadru de sită, arc de suspensie și multe altele.
Ecran vibrator inclinat
Ecranele puternic înclinate sunt utilizate pentru prelucrarea deșeurilor de carieră, mine și de demolare, precum și a solului vegetal, reciclarea materialelor de construcție și sortarea pietrișului și agregatelor. Acest lucru îmbunătățește eficiența lucrătorilor în timpul operațiunilor. Cutia de ecran poate fi, de asemenea, echipată cu o varietate de opțiuni, cum ar fi ecrane țesute, ecrane sudate, ecrane cu autocurățare, ecrane de sârmă de pian, ecrane cu ace și ecrane cu plăci perforate.
Ecran vibrator orizontal
O sită vibrantă orizontală combină beneficiile ecranelor vibratoare liniare și ale site-urilor liniare, oferind o permeabilitate excepțională a ecranului, o capacitate mare de procesare și o înălțime redusă de instalare. În plus, în timp ce ecranele vibratoare tradiționale au de obicei un unghi de instalare de 15-30 grade, ecranele orizontale sunt instalate paralel cu solul sau la o ușoară înclinare de 0-5 grade, făcându-le potrivite pentru diverse industrii și aplicații, cum ar fi cariere, mine și operațiuni mobile de screening de toate dimensiunile.
Ecran vibrant banana
Ecranul de banane are o placă de ecran cu mai multe secțiuni, diferite unghiuri de înclinare și o linie întreruptă de-a lungul secțiunii longitudinale. După cum sugerează și numele, întregul ecran are formă de banană.
Caracteristicile materialelor
Atunci când alegeți ecranul vibrator, trebuie luate în considerare caracteristicile materialului, inclusiv conținutul de particule de material sub ecran, conținutul de particule dificile de ecran, umiditatea materialului, forma și greutatea specifică a materialului și conținutul de argilă.
Structura ecranului vibrator
Atunci când selectați ecranul vibrator, trebuie luate în considerare zonele ecranului, numerele de straturi, forma, dimensiunea și raportul de suprafață al orificiilor de ecran, precum și modul de mișcare, frecvența vibrațiilor și amplitudinea ecranului vibrant. ecranul este legat de forma de mișcare a ecranelor, astfel încât ecranul fix este mai jos decât cel al ecranului în mișcare.
Scopul screening-ului
Ecranele vibratoare trebuie selectate în funcție de diferite scopuri de screening. Dacă este necesară precerarea materialelor, se folosesc în general site vibratoare circulare; pentru clasificarea și sortarea materialelor zdrobite se selectează site mari vibratoare și sită de probabilitate; pentru deionizarea și deshidratarea materialelor sunt mai bune ecranele vibratoare liniare; dacă este necesară deslimarea și curățarea materialelor, se folosesc ecrane de probabilitate.
Cerințe de proces
Atunci când se selectează scuturatoarele de șist, trebuie luate în considerare și capacitatea de procesare a liniei de producție, metoda de cernere, eficiența cernuirii și unghiul de înclinare al scuturatoarelor de șist.
Procesul real de screening este: după ce un număr mare de materiale sparte cu diferite dimensiuni ale particulelor și grosimi mixte intră pe suprafața ecranului, doar o parte a particulelor intră în contact cu suprafața ecranului. Datorită vibrației cutiei ecranului, stratul de material de pe ecran. ecranul este slăbit, astfel încât să existe particule mari. Decalajul este mărit și mai mult, iar particulele mici profită de ocazie pentru a trece prin decalaj și a se transfera în stratul inferior sau transportor. Deoarece decalajul dintre particulele mici este mic și particulele mari nu pot trece prin Aranjarea dezordonată inițială a grupurilor de particule se separă, adică sunt stratificate în funcție de dimensiunea particulelor, formând o regulă de aranjare cu particule mici în partea de jos și particule grosiere în partea de sus. Particulele fine care ajung la suprafața sitei pot trece prin sită a celor mai mici decât orificiul sitei și, în cele din urmă, realizează separarea particulelor grosiere și fine și finalizează procesul de filtrare.
Cu toate acestea, nu există o separare suficientă. În timpul cernerii, în general, o parte din sub-sita rămâne în supra-sita. Când particulele fine sunt cernute prin sită, deși particulele sunt mai mici decât orificiile site-ului, acestea au diferite grade de dificultate în trecerea prin sită. Este mai dificil ca materialele și particulele cu deschideri similare pentru sită să pătrundă în sită și chiar mai dificil să pătrundă în golul dintre particulele din stratul inferior al ecranului.
Corpul ecranului
Corpul ecranului este structura principală a ecranului vibrant. Este de obicei realizat din piese de oțel sudate sau șuruburi și servește ca bază de susținere pentru plasa ecranului.
Mesh de ecran
Plasa ecranului este suprafața reală a ecranului unde materialul este separat. Poate fi realizat din diverse materiale precum metal, sârmă țesătă, poliuretan, cauciuc sau plăci perforate. Alegerea materialului și configurația rețelei depind de aplicația specifică și de tipul de material care este ecranat.
Mecanism de vibrație
Mecanismul de vibrație este responsabil pentru generarea mișcării vibratorii a ecranului. De obicei, constă din arbori excentrici, contragreutăți și alte părți mecanice. Mișcarea de vibrație agită materialul, permițând particulelor mai mici să cadă prin deschiderile din plasa ecranului.
Motor de antrenare
Motorul de antrenare oferă puterea de a acționa sita vibrantă. Este conectat la mecanismul de vibrație și generează forța necesară pentru a crea mișcarea vibratorie.
Arcuri și Suspensii
Arcurile sau alte sisteme de suspensie sunt folosite pentru a susține și izola sita vibrantă de structura înconjurătoare. Suspensia adecvată este esențială pentru a asigura o funcționare lină și eficientă, deoarece absoarbe vibrațiile excesive și permite ecranului să se miște liber.
Structura de sprijin
Structura de susținere include grinzi, stâlpi și alte componente care asigură stabilitate și suport pentru sita vibrantă. Se asigură că ecranul funcționează fără probleme, fără vibrații sau vibrații excesive.
Inele de prindere și garnituri
Inelele de prindere sunt folosite pentru a fixa plasa ecranului pe corpul ecranului. Garniturile sunt adesea adăugate pentru a preveni scurgerile de material și pentru a minimiza emisiile de praf în timpul procesului de cernere.
Carcase de praf și capace
Carcasele de praf și capacele sunt componente opționale concepute pentru a reține praful și a împiedica scăparea acestuia în mediul înconjurător. Ele contribuie la un mediu de lucru mai curat și mai sigur.
Izvoare și rulmenți de izolare
Arcurile și lagărele de izolare sunt esențiale pentru absorbția vibrațiilor și asigurarea funcționării fără probleme. Rulmenții proiectați corespunzător reduc frecarea și uzura, prelungind durata de viață a ecranului vibrant.
Cureaua de transmisie si fulii
În unele site vibrante, în special în cele mai mari, curele de transmisie și scripetele sunt folosite pentru a transmite puterea de la motor către mecanismul de vibrație.
Screening și clasificare:Siferul vibrator poate filtra materialele, separa particulele de diferite dimensiuni și poate realiza clasificarea particulelor grosiere și fine. Acest lucru este foarte important în multe industrii, cum ar fi minerit, metalurgie, chimie, materiale de construcție etc. Prin screening și clasificare se pot obține materiale care îndeplinesc cerințele pentru a satisface nevoile diferitelor procese și produse.
Screening fin:Cernerea vibratoare are o precizie ridicată de screening și poate filtra particule fine. În industrii precum cele farmaceutice, de prelucrare a alimentelor și cosmetice, pulberile fine trebuie verificate pentru a asigura calitatea și puritatea produsului.
Filtrarea și îndepărtarea solidelor:Cernerea vibratoare poate fi folosită și pentru filtrarea și îndepărtarea impurităților solide. În industria petrolieră, chimică, hârtie și în alte industrii, particulele solide din fluide trebuie filtrate, separate sau îndepărtate pentru a proteja echipamentele și pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Lichide de screening:Pe lângă cernuirea materialelor solide, sităle vibrante pot fi folosite și pentru cernerea lichidelor. În domeniile industriei chimice, procesării alimentelor, protecției mediului și în alte domenii, lichidele trebuie îndepărtate, separate sau clasificate. Cernerea vibratoare poate atinge aceste scopuri.
Inspecție regulată
Efectuați inspecții de rutină ale ecranului vibrant pentru a identifica orice semne de uzură, deteriorare sau probleme potențiale. Inspectați suportul pentru ecran, inclusiv plasă de sârmă, panouri din poliuretan sau cauciuc, pentru rupturi, găuri sau uzură excesivă. Verificați componentele structurale, cum ar fi cadrul, suporturile și traversele transversale, pentru orice semne de oboseală sau deteriorare.
Lubrifiere
Ungerea corectă este esențială pentru buna funcționare a site-urilor vibrante. Lubrifiați în mod regulat rulmenții, mecanismele de antrenare și alte părți mobile, conform recomandărilor producătorului. Utilizați lubrifiantul adecvat și aplicați-l în cantitățile recomandate pentru a asigura performanțe optime și pentru a reduce vibrațiile induse de frecare.
Strângeți componentele libere
Ecranele cu vibrații pot suferi slăbiri induse de vibrații ale șuruburilor, piulițelor și altor elemente de fixare. Verificați și strângeți în mod regulat orice componente slăbite pentru a menține integritatea structurală și pentru a preveni vibrațiile excesive. Acordați atenție panourilor ecranului, sistemelor de prindere și suporturilor motorului și asigurați-vă că sunt bine fixate.
Curățarea ecranului
Curățați suprafața ecranului în mod regulat pentru a îndepărta orice acumulare de material, resturi sau blocaje. Acest lucru se poate face folosind o perie, o suflantă de aer sau un pulverizator de apă, în funcție de mediul de ecranare și de materialul care este cernut. Îndepărtarea materialului acumulat ajută la menținerea performanței eficiente de screening și previne excesul de greutate care poate solicita sita vibrantă.
Înlocuiți componentele uzate sau deteriorate
Dacă orice suport de ecran, cum ar fi plasă de sârmă sau panouri, este uzat, rupt sau deteriorat, înlocuiți-le prompt. Suporturile de ecranare deteriorate pot duce la ecranare ineficientă, vibrații crescute și calitate redusă a produsului. În mod similar, înlocuiți orice rulmenți, curele de transmisie sau alte componente uzate sau deteriorate pentru a preveni defecțiunile echipamentelor și pentru a menține performanța optimă.
Balansare
Ecranele vibratoare pot necesita echilibrare periodică pentru a asigura o funcționare bună. În timp, distribuția greutății pe suprafața ecranului poate deveni neuniformă, ducând la vibrații excesive sau la uzură prematură. Consultați instrucțiunile producătorului sau solicitați asistență profesională pentru a efectua procedurile de echilibrare adecvate atunci când este necesar.
Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de ecrane vibrante din China. Dacă aveți de gând să faceți cu ridicata un ecran vibrator fabricat în China, bine ați venit să obțineți o ofertă de la fabrica noastră. De asemenea, este disponibil un serviciu personalizat.
ecran vibrant pentru personalizat, ecran vibrant pentru cuvânt cu gura, ecran vibrant pentru ecranul vibrator vertical(0/10)
